Recomendar!

Por Carlos Berrueta.

El tipo de descarga de los silos o depósitos de acondicionado de trigo previo a la molienda suele ser un problema cuando la misma no adopta un sistema adecuado, así por ejemplo aquellos viejos y obsoletos cajones de madera con tolvas de descarga desplazada hacia uno de los vértices de la tolva de descarga distaban mucho de tener un comportamiento ideal por las irregularidades de las corrientes del grano en su interior al momento de la descarga.

Tambien es posible encontrar en algunos casos silos comunes de almacenaje, de base cónica, que son utilizados como depósitos para el acondicionado del trigo previo a su ingreso a Pra Rotura, donde tambien el vaciado es irregular y donde se produce un desmezcle de la masa de trigo.

Así podemos demostrar que en un deposito o silo con base cónica y salida concéntrica primero fluye el producto que tiene mayor densidad, a continuación fluye que se lleno al final y por último el producto mas ligero o liviano, produciéndose en efecto conocido como «Grading».    Si bien la desmezcla comienza durante el proceso de llenado del depósito, aumenta considerablemente durante el vaciado cuando la tolva de salida del silo esta diseñada según la Figura 1. Este tipo de depósitos deben estar totalmente vacios antes de llenarlos nuevamente, lo que en el caso del sistema de Limpieza y Acondicionado de un Molino hace que se pierda capacidad y horas de reposo en el Acondicionado al no poder operar llenando y vaciando los depósitos o cajones en forma simultánea. Para evitar este tipo de inconveniente que atenta contra la uniformidad de la calidad del grano que entra a molienda tanto por su peso, calidad, o tenor de humedad existen varios sistemas que son utilizados en forma satisfactoria con mayor eficiencia que el anterior.

figura 1

Silos o Cajones con Salidas Multiples:

Sistema utilizado en su mayoría en depósitos de Hormigón, la base (plana) esta dorada de tolvas iguales en dimensión y las mismas mediante cañerías metálicas se conectan a una tolva colectora circular, dando como resultante un vaciado uniforme del producto sin que se produzca ningún desmezcle. Debe tenerse en cuenta como precaución constructiva que todas las descargas deben tener la misma longitud para que el producto baje de todas las salidas con la misma velocidad. Puede que al final del proceso de vaciado pueden tomar un camino «preferente», pero queda tan poco producto dentro del depósito que el problema carece de importancia. Como precaución es recomendable instalar visores en las cañerías de descarga de manera de poder controlar que el producto baje en forma uniforme de todas las tolvas. Este sistema se utiliza preferentemente en Celdas o Cajones de seccion cuadrada (Figura 2)

figura 2

Cono de salida con Vigas de Descongestión:  Una viga de descongestión en una o en dos direcciones montadas sobre la salida, actúa según el tamaño o proporción de la celda mejorando las propiedades de descarga, en comparación con una celda similar pero sin ellas, ademas esta alternativa permite incorporar tuberia para ventilación. (Figura 3). No es una alternativa utilizada en forma frecuente en Celdas de Acondicionado.

figura 3

Celdas o Cajones con sistema de Descarga de Cono Invertido:

Es un sistema que funciona en forma similar al anterior pero con mayor eficiencia, es utilizado tanto para celdas de seccion cuadrada como circular. (Figura 4). Debe tenerse la precaución de soportarlo en forma adecuada y reforzada, dado que las fuerzas a que esta sometido durante el vaciado son importantes y pueden deformarlo o desprenderlo de sus anclajes de fijación.

figura 4

Celdas o Depósitos con Doble Cono adicional de salida:

El montaje de un segundo cono en la tolva de salida de una celda actúa en la boca de salida formando dos corrientes de producto con velocidades diferentes. El producto proveniente de la parte exterior mas rápido y algo mas lento el que fluye por el interior del cono, la corriente  e producto forma una regulación de salida en la boca de descarga de la celda y al mismo tiempo un vaciado del producto regular. (Figura 5). Una construcción bien diseñada permite observar el correcto funcionamiento de ambas corrientes de producto.

Este tipo de salida especial es adecuado tanto para depósitos circulares como cuadrados.

Siempre que se trate del llenado de este tipo de celdas o cajones en sistemas de Acondicionado, en el inicio de la operacion conveniente primero llenar con trigo seco para asegurar que despues del tiempo de reposo el trigo fluya correctamente.

figura 5

Descarga mediante cono de fondo vibrante:

Si bien los Conos Vibrantes (Figura 6) fueron en su inicio utilizados en forma casi exclusiva para la descarga de depósitos de productos pulverulentos tales como harinas y afrechillo, en la actualidad se están utilizando satisfactoriamente en Silos o Celdas de Acondicionado.

figura 6
figura 6

Por admin

Deja una respuesta